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金属加工液——切削液的分类

2021-3-5 14:15:59

金属加工液是金属加工过程中，用于润滑、冷却加工工件、刀具或磨具的。为了提高加工效率、工件精度和表面质量、延长刀具、磨具的使用寿命，除了要按照加工条件合理的选择刀具、模具材料、几何参数、热处理规范和加工量之外，还要正确的选择金属加工液。

切削加工是金属加工的一种工艺方式，它是利用带刃口的切削工具（刀具或砂轮）将工件的多余金属去掉，从而使工件获得规定的形状、尺寸和表面质量成品或半成品的工件。

一金属切削加工的方法：锯、车、铣、刨、磨、钻、铰、镗、攻、拉，等

典型的加工表面：内圆、外圆、孔隙、平面。

按表面质量：粗加工、半精加工、精加工、超精加工

液压油的分类和液压油产品标准

2021-3-5 14:13:23

液压油是液压技术的一个重要组成部分。由于液压技术的复杂性和多样性，使液压油品种繁多，各国制定的液压油产品标准也不尽相同。目前液压油的分类方法，国内外主要采用 ISO分类。为满足特殊液压机械和特殊应用场合，国内还生产一些不属于标准分类范畴的专用液压油，如航空液压油，舰用液压油、抗银液压油、清净液压油等。

液压油分类

我国等同采用了 ISO 67434: 1999《润滑剂、工业用油和相关产品（L类）的分类第4部分：H组（液压系统）》，制定了 GB/T 7631. 2-2003,即润滑剂、工业用油和相关产品（L 类）的分类第2部分：H组（液压系统），详见表2-2-1，并替代了 GB/T 7631. 2-1987。新的分类标准中按液压油的组成和特性及应用，将液压油分为矿油型和合成油型液压油、环境可接受液压油、液压导轨油、难燃液压油四大类。

液压油产品标准

国外液压油产品标准

机械加工及机电产品的防锈防护质量的提高需要引起重视

2021-3-5 13:59:59

全世界因锈蚀而不能使用的金属材料与制品重量，约相当于当年金属材料产量的20%~40%。据中国工程院侯保荣院士“我国腐蚀状况及控制战略研究”课题组调查研究：“我们国家的腐蚀成本占GDP的3%-5%，2014年的腐蚀损失大约是2万亿人民币以上”，据有关统计，每年锈蚀腐蚀造成的损失远远大于自然灾害和其它各类事故损失的总和。

对照了解内容：我国自然灾害（以洪涝、台风、干旱和地震灾害为主，并包括风雹、低温冷冻、雪灾、崩塌、滑坡、泥石流、火灾和森林火灾等灾害，根据国家统计局数据显示）：2014年我国各类自然灾害共造成全国直接经济损失3373.8亿元，2016年全国自然灾害直接经济损失累计5032.90亿元，2017年全国自然灾害直接经济损失3018.7亿元。

可见因锈蚀腐蚀造成的损失远远大于同期的自然灾害达。

据我们实地考察一家座落于河北省的制冷设备元件生产企业因锈蚀而造成的每年返工及报废损失占其产值的35%左右，防锈油剂的选择不当以及防护工艺的粗放都是造成经济损失和产品成本高居不下的重要因素，因此机械加工及机电产品的防锈防护质量的提高需要引起重视。